防爆电气产品的安全使用是和产品安全性能同等重要的问题，长期以来，我国涉及防爆电气安全的国家标准，主要是防爆电气基础标准(国标GB 3836 系列为主的制造检验标准)和防爆电气产品标准。这些标准的实施主体是产品制造企业和防爆电气产品质检机构。但是防爆电气产品在危险场所使用能否确保防爆安全，不仅有赖于设计制造 和检验部门提供高防爆安全性的产品，而且有赖于产品用户部门的安全使用。
性能质量再好的防爆电气产品如果使用不当，不仅不能起到防爆作用，甚至可能成为危及安全的可怕潜在因素。许多惨痛的爆炸事故都证明了这点。
例如，防爆电气产品电缆引入装置中的橡胶密封圈，是一个保持产品防爆性能的重要零件，这个零件在使用中往往被人们所忽视，不能被正确的选型、安装和维护。如，有的用户在维修后未将其压紧，有的选用的密封圈尺寸和材质不符合标准要求，有的检修后干脆不安装密封圈。结果就使危险场所中的可燃性气体可以畅通无阻地进 入接线盒空腔内。一旦接线盒内的接线端子的连接处出现电弧。火花时，就可能点燃可燃性气体，引起爆炸。类似这种不能安全使用防爆电气产品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故总 的统计中占有很大的比例。
由此可见，防爆电气产品的安全使用和反映防爆电气产品安全性能的制造质量是同等重要的。这正如我们有病时，通常都需要医生在对我们身体的各种症状进行仔细检查确诊后，再指 导我们正确地服药的道理一样。质量合格的药物必须和正确的使用相结合，才能起到安全的对症治病的作用，否则可能适得其反——质量合格的药不仅不能安全地治病，甚至可能危及 身体安全。
我们所说的防爆电气产品安全使用，一般包括下述几个方面：正确地划分爆炸危险场所的类别；正确地选型、安装防爆电气产品；正确地维护、检修防爆电气产品。
由上述可见，防爆电气安全是一项系统工程，它包括防爆电气产品的设计、制造、检验、危险 场所的分类、防爆电气产品的选型安装、维护检修，以及与此有关的质量管理、人员培训等 各个环节。任何环节的疏忽都可能成为爆炸事故的隐患。
诚然，许多用户部门也认识到防爆电气产品的安全使用对保证防爆安全的重要意义，但是苦于长期以来没有一套完整的国家标准可循，因此，只能根据经验和一些不完整的资料制订出 一些部门标准、规范来实行防爆电气产品安全使用的技术生产管理。因此，尽快制订出一套完整的、并可与国际标准接轨的国家标准，一直都是各方面迫切关注的。
近年来，随着我国防爆电气标准化工作的发展及加强与国际标准接轨的需要，我国防爆电气标准也由过去的产品制造检验标准为主的状况，逐步演变为包括制造检验、场所划分、选型安装和维护检修等标准组成的完整的防爆电气安全标准体系。
“危险场所的分类(GB 3836 14—2000)”、“危险场所电气安装(GB 383615—2000)”、爆炸性气体环境用电气设备的检修(GB383613—1997)”三项标准第一次以国家标准形式，完整地规定了用户部门安全使 用防爆电气产品的各项技术和管理要求，对爆炸危险场所的安全生产有着十分重要的意义。
此外，由于这三项标准和国际标准实施了接轨，从而也为我国石油化工装置进入国际市场，以及做好引进设备的防爆安全生产和技术管理创造了有利的条件。危险区域按爆炸性混合物出现的频繁程度、持续时间和危险程度分为几区。
爆炸性气体危险区域分为0区、1区和2区。
0区：爆炸性气体混合物连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常作业中可能出现爆炸性气体混合物的场所。
2区：在正常作业中不大可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也偶尔的短时存在的场所。
爆炸性粉尘危险区域分为20区、21区和22区
20 区（ZONE 20）：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所或容器内部
21 区（ZONE 21）：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所
