配电柜故障的总类原因分析与处理

1.配电柜故障分类

配电柜故障主要有空气断路器跳闸（过流接地），缺相运行，接点烧坏、熔断器、刀开关、断路器等电气元件烧坏等。

2.配电柜故障原因

配电柜故障的一般原因有：

接点不牢靠；电气元件容载比不匹配；配电柜短路；进出线与负荷不匹配；配电室三相负荷不平衡，电气元件属非国标产品等。

3.配电柜故障处理工作程序

3.1故障检查

（1）观察配电柜仪表看是高压缺相还是分路跳闸，分清跳闸线路。

（2）保护器动作后经检查未发现事故点，允许试送电一次，如果再次动作，应查明原因，不得连续送电，严禁私自退出保护器。

（3）缺一相时多数是因过流引起的，应做好记录，测量各相负荷，及时进行调整。

（4）缺两相时就要认真分析，首先判断是过流引起的还是短路引起的，有时候会过负荷先烧一相，因持续运行又烧一相。

（5）短路也会发生缺相，当发生两相缺相时，要认真分析查找。

3.2故障处理

（1）当发生单相缺相时，更换熔断器或熔体后试送一次，成功可直接回复供电。

（2）当发生缺两相时，可拆除全部熔断器或其熔体，对发生故障的两相中任意一相送电，并在另一端验电：若无电，则故障可能是由过负荷引起，可更换熔断器或熔体进行试送电；若验电时下端有电，故障可能是由于短路引起，就应对线路进行检查，处理短路故障后，进行试送电。

3.3故障处理程序

按照标准化作业工作流程具体为：批准故障处理工作和接受故障处理工作任务→召开班前会→准备材料、工器具→停电工作与许可工作→处理排除故障→工作终结与恢复送电→召开班后会→资料归档。